定制塑料件廠聊聊PVC顆粒出產(chǎn)工藝流程

在出產(chǎn)聚氯乙烯時咱們需要進(jìn)行的操作十分簡單，首先就是乙炔與氯化氫的反響，聚氯乙烯是乙炔與氯化氫反響得到的產(chǎn)品，在反響的過程中咱們不僅要將它的反響溫度控制在80到180攝氏度之間，還要添加催化劑氯化汞，當(dāng)然也不要忘記活性炭，因為它是催化劑氯化汞的載體，其間活性炭的轉(zhuǎn)化率在百分之90左右。為了能夠提高該反響的轉(zhuǎn)化率與反響速率，咱們應(yīng)在反響之前做好熱水預(yù)熱處理，之后就是在反響器中進(jìn)行氯乙烯組成反響。為了除掉氯化氫、乙炔以及二氯乙烷氣體，咱們需要進(jìn)行兩道冷卻處理。冷卻處理的溫度為5攝氏度，這樣就能夠去除乙炔氣體；冷卻處理是去除二氯乙烷與雜質(zhì)，這時的溫度為零下30攝氏度。至于殘余的氯化氫，咱們能夠通過三層組合水洗塔將其除掉，這三層組合水洗塔的底層就會變成濃酸，中層則會得到稀酸，至于上層則需要進(jìn)一步用水稀釋。然后堿洗去除氯化氫，再然后運用裝有膠玻璃的除霧器過濾氯化氫與水分子，就會得到氯乙烯。定制塑料件廠家總結(jié)出產(chǎn)工藝流程如下，一、運用混合器將資料混合；二、選用石墨冷卻器冷卻資料；三、選用除霧器去除雜質(zhì)；第四、運用預(yù)熱器加熱；五、利用轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化資料的性質(zhì)；六、再次運用冷卻器冷卻資料；七、運用除汞器去除汞物質(zhì)；八、運用組合水洗塔。

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